鋁合金cnc加工是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進制造技術，在常規(guī)切削加工中倍受困擾的零件易變形與表面質(zhì)量不好的問題，通過CNC加工可得到解決。所以如何提高鋁合金cnc加工的效率，已成為企業(yè)特別關心的大事。但目前很多中小型加工企業(yè)數(shù)控加工效率低下、加工能力不足已成為突出的共性問題，那要怎么提高鋁合金cnc加工的效率呢？下面為大家介紹。
1、刀具的選擇
選取刀具時要根據(jù)機床加工能力、材料性質(zhì)、加工工序、切削用量等正確選擇刀具，適合的刀具既能保證產(chǎn)品質(zhì)量還能提高加工效率。
2、切削用量的確定
合理選擇切削用量原則，粗加工時以提高生產(chǎn)效率為目的，精加工應對保證加工質(zhì)量為前提，再盡量提高加工效率。
3、刀具運行軌跡的確定
刀具運行軌跡取決于編程人員的編程技巧，編程的軌跡決定鋁合金外殼加工的周期，縮短非加工時間和降少不合理換刀具是提高加工效率的有利方法。
以上關于提高
鋁合金cnc加工效率的方法就為大家分享這里，針對鋁合金cnc加工“小切削、快進給”的特點，采用CNC加工工藝和操作方法，對鋁外殼殼體零件進行CNC加工，通過切削刀路的優(yōu)化技巧和切削參數(shù)的選擇，從而實現(xiàn)提高加工效率及保證加工質(zhì)量的目的。
