cnc精密加工利用計算機數(shù)控機械加工，即使用數(shù)字自動化的信息，對機械加工的處理過程和運動過程進(jìn)行控制的方法，也可以指一種裝有控制系統(tǒng)程序的自動化機床。cnc精密加工主要劃分工序如下：
1、先面后孔CNC加工：
針對殼體、支架和連桿等零部件應(yīng)先cnc加工平行面后生產(chǎn)cnc加工孔。如此就可以以平行面精準(zhǔn)定位生產(chǎn)加工孔，確保平行面和孔的位置精密度，并且對平行面上的孔的生產(chǎn)加工提供了便利。
2、先cnc加工基準(zhǔn)面:
零部件在生產(chǎn)過程中，充當(dāng)精準(zhǔn)定位基準(zhǔn)的外表面應(yīng)最先cnc加工完成，方便更好地為后面步驟的生產(chǎn)加工提供了精基準(zhǔn)。
3、光潔度表面CNC加工:
主要外表面的光潔度cnc精密加工，應(yīng)置于加工工藝規(guī)劃末尾環(huán)節(jié)展開，生產(chǎn)加工后的外表面粗糙度在Ra0.9um以上，略微的撞擊都是會破壞外表面，一般都需要用絲絨布展開保護(hù)措施，一定禁止拿手或其他物品直接接觸產(chǎn)品工件，以防光整生產(chǎn)加工的外表面，因為步驟間的運輸和組裝而遭受損害。
4、區(qū)分生產(chǎn)CNC加工環(huán)節(jié):
cnc精密加工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的外表面，都區(qū)分生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，通常可劃分為粗加工、半精銑和精銑幾個環(huán)節(jié)。主要是為了確保生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量；有益于合理使用機器設(shè)備；方便合理安排熱處理工藝步驟；還有方便盡快察覺毛胚缺陷等。
