?精密機械是指加工精度、裝配精度以及系統的穩定性、可靠性等指標達到較高水平的機械設備。精密機械主要有以下功能和特征：
主要功能
高精度制造：能夠生產出尺寸精度、形狀精度和位置精度極高的零件，以滿足各種高端設備和產品的制造需求。例如，在光學儀器制造中，精密機械可加工出精度極高的透鏡、反射鏡等光學元件，確保光線的準確折射和反射，從而獲得清晰、準確的成像效果。
復雜形狀加工：可以實現各種復雜形狀零件的加工，無論是具有復雜曲面的葉輪，還是內部結構精細的模具，精密機械都能通過先進的加工工藝和控制系統，精確地按照設計要求進行加工，為產品的創新設計提供了有力支持。
微小零件加工：具備加工微小零件的能力，在電子、醫療等領域，許多零件的尺寸非常小，如微型傳感器、芯片引腳等，精密機械能夠在微小的尺度上進行高精度的加工和裝配，保證這些微小零件的性能和質量。
主要特征
高精度：這是精密機械最突出的特征，其加工精度通常在微米級甚至更高。例如，精密磨床可以將零件表面的粗糙度控制在 0.1 微米以下，尺寸精度控制在 ±0.01 毫米以內，確保零件的高質量和高性能。
高速度：為了提高生產效率，現代精密機械往往具備較高的加工速度。例如，高速加工中心的主軸轉速可以達到每分鐘數萬轉，進給速度也能達到每分鐘數米甚至更高，在保證加工精度的同時，大大縮短了加工時間。
高穩定性：在長時間的運行過程中，精密機械需要保持穩定的性能和加工精度。這要求機械結構具有良好的剛性、穩定性和抗振性，同時控制系統也要具備高度的穩定性和可靠性，以確保在各種工況下都能穩定運行。
高自動化：借助先進的數控系統和自動化技術，精密機械能夠實現自動化加工和生產過程。操作人員只需輸入加工參數和指令，設備就能自動完成零件的加工，減少了人為因素的影響，提高了加工精度和生產效率，同時也降低了勞動強度。
高復雜性：精密機械通常由多個復雜的部件和系統組成，涉及機械、電子、控制、光學等多個學科領域的知識和技術。例如，一臺五軸聯動加工中心，其機械結構復雜，需要精確的傳動系統、高精度的導軌和絲杠，同時還配備了先進的數控系統和傳感器，以實現對加工過程的精確控制。