?精密機械是指加工精度、裝配精度以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性等指標(biāo)達到較高水平的機械設(shè)備。精密機械主要有以下功能和特征：
主要功能
高精度制造：能夠生產(chǎn)出尺寸精度、形狀精度和位置精度極高的零件，以滿足各種高端設(shè)備和產(chǎn)品的制造需求。例如，在光學(xué)儀器制造中，精密機械可加工出精度極高的透鏡、反射鏡等光學(xué)元件，確保光線的準(zhǔn)確折射和反射，從而獲得清晰、準(zhǔn)確的成像效果。
復(fù)雜形狀加工：可以實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀零件的加工，無論是具有復(fù)雜曲面的葉輪，還是內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細的模具，精密機械都能通過先進的加工工藝和控制系統(tǒng)，精確地按照設(shè)計要求進行加工，為產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計提供了有力支持。
微小零件加工：具備加工微小零件的能力，在電子、醫(yī)療等領(lǐng)域，許多零件的尺寸非常小，如微型傳感器、芯片引腳等，精密機械能夠在微小的尺度上進行高精度的加工和裝配，保證這些微小零件的性能和質(zhì)量。
主要特征
高精度：這是精密機械最突出的特征，其加工精度通常在微米級甚至更高。例如，精密磨床可以將零件表面的粗糙度控制在 0.1 微米以下，尺寸精度控制在 ±0.01 毫米以內(nèi)，確保零件的高質(zhì)量和高性能。
高速度：為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代精密機械往往具備較高的加工速度。例如，高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速可以達到每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)，進給速度也能達到每分鐘數(shù)米甚至更高，在保證加工精度的同時，大大縮短了加工時間。
高穩(wěn)定性：在長時間的運行過程中，精密機械需要保持穩(wěn)定的性能和加工精度。這要求機械結(jié)構(gòu)具有良好的剛性、穩(wěn)定性和抗振性，同時控制系統(tǒng)也要具備高度的穩(wěn)定性和可靠性，以確保在各種工況下都能穩(wěn)定運行。
高自動化：借助先進的數(shù)控系統(tǒng)和自動化技術(shù)，精密機械能夠?qū)崿F(xiàn)自動化加工和生產(chǎn)過程。操作人員只需輸入加工參數(shù)和指令，設(shè)備就能自動完成零件的加工，減少了人為因素的影響，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，同時也降低了勞動強度。
高復(fù)雜性：精密機械通常由多個復(fù)雜的部件和系統(tǒng)組成，涉及機械、電子、控制、光學(xué)等多個學(xué)科領(lǐng)域的知識和技術(shù)。例如，一臺五軸聯(lián)動加工中心，其機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要精確的傳動系統(tǒng)、高精度的導(dǎo)軌和絲杠，同時還配備了先進的數(shù)控系統(tǒng)和傳感器，以實現(xiàn)對加工過程的精確控制。