在選擇數(shù)控廠商時，除了考慮價格因素外，更應該關注工件的質量，因為質量好的工件會更耐用，帶來更高的效益。那么當
四軸cnc加工時如何提高工件質量呢？
1.四軸cnc加工的程序清單整體要清晰，包括型號、名稱、程序名稱、加工內容、刀具尺寸、進給速度，特別是刀架的安全長度、各程序的預留余量、指示燈。
2.在執(zhí)行四軸cnc加工之前，建議使用校準儀器檢查工具是否在允許的公差范圍內運行。加工前，要用氣槍將刀盤和鎖緊噴嘴吹干凈，或用布擦拭安裝刀具，否則會在一定程度上影響精度和質量。
3.在加工之前，你必須了解數(shù)控加工工藝的內容。工藝必須配有2D或3D圖，必須標注“X長、Y寬、Z高”六面數(shù)據(jù)，其中“Z”的數(shù)值要標注平整，以便加工后技術人員檢查數(shù)據(jù)是否正確。如果有公差，應注明公差數(shù)據(jù)。
4.數(shù)控加工工件的清單要和模具指示的參考角度方向一致，然后檢查上面的3D圖，特別是已經(jīng)鉆過水運的工件。你必須檢查3D繪圖是否與工件上的水平一致。
5.合理使用四軸cnc加工刀具，要仔細區(qū)分鋼銅的加工和光刀的余量是否合理，這樣才能保證工件的光潔度和刀具更長的使用壽命。
6.在裝夾過程中，請注意數(shù)控加工工件的名稱、型號是否與程序清單一致，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠高，使用的卡尺數(shù)量。
7.
四軸cnc加工的速度需要技術操作人員嚴格控制，合理調整F速和S主軸轉速。F速度快時，S主軸要加速。必須在不同區(qū)域調整進紙速度。加工完成后，檢查質量沒有任何問題，然后就可以完成四軸cnc加工了。
