一般來說，鋁型材加工后的鋁制品的腐蝕形態(tài)多種多樣。
　　有金屬上產(chǎn)生針尖狀所形成的點腐蝕，電偶腐蝕就是當鋁與其他金屬接觸時，鋁型材在陽極狀態(tài)下會加速腐蝕。
　　存在于間隙中的腐蝕因差異充氣電池而導致間隙內(nèi)的腐蝕徒然加速十倍甚至更多。
　　因熱處理不完善的原因?qū)е碌牟环笔⒕чg內(nèi)的純鋁腐蝕也是很常見的難題
　　絲形態(tài)的膜下腐蝕，成絲狀蟲形態(tài)的腐蝕發(fā)展，讓鋁制材料失去表層的光澤，粉化，從而使鋁型材的機械性能下降。
　　幾種不同的腐蝕形態(tài)。
　　一點的腐蝕也是孔洞的腐蝕形態(tài)，金屬的針尖形態(tài)的腐蝕，點狀，孔洞的腐蝕狀態(tài)只是局部的腐蝕。鋁在大氣，淡水以及中性的溶液性水質(zhì)，都會加速腐蝕的時間，更為惡劣的是可能形成穿孔。
　　腐蝕孔最終可能停止發(fā)展，腐蝕能量是在一個極限的數(shù)值下的。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。
　　電的雙數(shù)腐蝕是鋁型材的特性腐蝕狀態(tài)，鋁型材的自然電位是負值，當鋁制品與其他金屬接觸時，鋁制品總會處于極致陽極這只會使鋁制品的腐蝕時間加速更多倍。
　　兩種金屬的腐蝕形態(tài)，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。
　　間隙內(nèi)的腐蝕就是由于差異充氣電池作用，導致間隙內(nèi)腐蝕加速，而間隙之外卻不會有太大的影響，間隙內(nèi)腐蝕與合金類型關(guān)系不大。
　　鋁型材合金非常抗腐蝕，但即使是鋁合金也會有縫隙腐蝕的情況。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，頂端酸性狀態(tài)就是腐蝕的原始能力。
　　晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，這種純鋁腐蝕也是很常見的難題，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構(gòu)成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。
　　絲形態(tài)的膜下腐蝕，成絲狀蟲形態(tài)的腐蝕發(fā)展，氧化膜也可以應用在漆膜上，也可以使其他圖層，一般不會在極態(tài)的陽極氧化膜的下面。
　　鋁型材經(jīng)加工之后，鋁制品的表面氧化層不會褪色，不會脫落，易于保養(yǎng)，超強的鋁型材抗腐蝕性，可長期經(jīng)受海洋氣候的侵蝕，在滿足風壓要求的同時，不變色，不腐蝕。